

Roter essbarer Glitzerstaub zum Backen und für Süßwaren – F1102A
Das essbare rote Glanzpulver F1102A verleiht Schokoladenüberzügen, Zuckeroberflächen und Getränkeveredelungen einen sichtbaren, perlmuttartigen roten Schimmer, insbesondere dort, wo Farbtiefe und Reflexionsgrad während der Anwendung stabil bleiben müssen. Die Glimmerstruktur gewährleistet eine gleichbleibende Optik beim Trockenstäuben, Sprühen und in Suspensionen, ohne sich in der Formulierung aufzulösen.
Artikelnummer :
F1102AFarbeffekt :
RedPartikelgröße :
10-60μmMarke :
Kolortek/OEMMindestbestellmenge :
25KGAnwendung :
Food Decoration
Der perlmuttartige Roteffekt entsteht durch Lichtreflexion und Interferenz an beschichteten Glimmerplättchen. Im Gegensatz zu löslichen Lebensmittelfarbstoffen bleiben die Pigmente als einzelne Partikel erhalten, sodass die Farbintensität von der Oberflächenbedeckung, der Schichtdicke und dem Kontrast des Untergrunds abhängt.
Dunklere Untergründe wie Schokolade oder farbiger Fondant verstärken die wahrgenommene Tiefe, während helle oder transparente Systeme eher den Schimmer als die Farbsättigung betonen. Bei der Auswahl sollten sowohl die Grundfarbe als auch die Schichtdicke berücksichtigt werden.
| Parameter | Wert / Bereich |
| Produktcode | F1102A |
| Farbeffekt | Rot perlmuttartig |
| Verfügbare Partikelgrößen | 10–60 μm bis 50–500 μm |
| Substrat | Beschichtung auf Glimmerbasis (lebensmittelgeeignet) |
| Löslichkeit | Unlöslich, dispergierbar |
| Verarbeitungsstabilität | Geeignet für typische Lebensmittelverarbeitung* |
| Regulierung | Lebensmittelkonform (regionsabhängig) |
Die Leistungsfähigkeit ist abhängig vom Formulierungssystem, dem Feuchtigkeitsgehalt und dem Anwendungsstadium. Eine Validierung unter realen Verarbeitungsbedingungen wird empfohlen.
Feinkörnige Partikel (10–60 μm) werden für Sprühdispersionen, Getränkedekoration und zum Bestäuben glatter Oberflächen verwendet. Sie reduzieren die Sedimentation und sorgen für eine gleichmäßige, optisch ansprechende Verteilung ohne sichtbare Partikel.
Mittlere bis grobe Körnungen (≥100 μm) verbessern die Sichtbarkeit des Glitzers und werden typischerweise für trockene Beschichtungen oder dekorative Oberflächenbehandlungen gewählt, bei denen eine klare Partikelstruktur erforderlich ist. Größere Partikel können sich in niedrigviskosen Systemen absetzen.
| Industrie | Anwendung | Technische Überlegungen |
| Bäckerei | Fondant, Zuckerguss, Tortenoberflächenverzierung | Benötigt leichte Oberflächenfeuchtigkeit oder ein Bindemittel für die Haftung |
| Schokolade & Süßwaren | Geformte Schokolade, Überzugsschichten | Nach dem Tempern auftragen, um die Oberflächenreflexion zu erhalten |
| Getränke | Cocktails, dekorative Getränke | Die Partikelgröße beeinflusst die Suspensions- und Absetzgeschwindigkeit |
| Gefrorene Desserts | Eiscreme und gefrorene Toppings | Oberflächenanwendung nach dem Gefrieren empfohlen |
Verhalten unlöslicher Pigmente: Die Farbe bleibt an der Oberfläche erhalten, anstatt sich aufzulösen. Das visuelle Ergebnis hängt von der Dispersionsmethode und der Gleichmäßigkeit der Schicht ab.
Substratwechselwirkung: Der Kontrast zwischen Pigment und Grundmaterial beeinflusst die wahrgenommene Farbtiefe und Helligkeit.
Prozesszeitpunkt: Die Anwendung nach dem Backen oder Abkühlen trägt dazu bei, die Oberflächenreflexion zu erhalten und verhindert das Eindringen in die Matrix.
Systemkompatibilität: Funktioniert in wasser- und fettbasierten Systemen, erfordert jedoch eine mechanische Dispergierung oder Oberflächenapplikation zur Gewährleistung einer gleichmäßigen Verteilung.
Die Verwendung von perlmuttartigem, essbarem Staub als Hauptfarbstoff führt zu einer schwachen Farbabdeckung. Diese Pigmente erzeugen eher einen optischen Effekt als volle Deckkraft. Wenn eine starke Farbintensität gewünscht ist, sollte die Grundierung separat erfolgen.
Kolortek steuert die Partikelgrößenverteilung und die Beschichtungskonsistenz, um eine gleichbleibende visuelle Qualität über verschiedene Chargen hinweg zu gewährleisten. Die technische Dokumentation, einschließlich TDS, SDS und Inhaltsstoffdaten, unterstützt die behördliche Prüfung. Die Auswahl der Partikelgröße kann individuell anhand des Verarbeitungsverfahrens und des angestrebten Effekts erfolgen.
Partikelgröße und Applikationsmethode beeinflussen das Endergebnis unmittelbar. Muster können basierend auf Ihrem Formulierungssystem zusammen mit technischen Unterlagen und Inhaltsstoffdokumenten zur Konformitätsprüfung bereitgestellt werden.
Tests unter realen Produktionsbedingungen helfen, Dispersion, Haftung und visuelle Konsistenz vor der Produktionssteigerung zu bestätigen.