

Essbarer Goldglitter, lebensmittelechtes Glimmerpulver 10–60 μm – F1101A
Goldessbarer Glitzer F1101A erzeugt einen sichtbaren metallischen Schimmer in Süßwarenüberzügen, Getränkeoberflächen und dekorativen Oberflächen, wo ein optischer Effekt erzielt werden soll, ohne Geschmack oder Textur zu beeinträchtigen. Die Partikelgröße von 10–60 μm ermöglicht eine gleichmäßige Verteilung und kontrollierte Reflektivität und eignet sich daher für Anwendungen, die eine gleichmäßige Oberflächenabdeckung anstelle eines groben Glitzerns erfordern.
Artikelnummer :
F1101AFarbeffekt :
GoldPartikelgröße :
10-60μmMarke :
Kolortek/OEMMindestbestellmenge :
25KGAnwendung :
Food Decoration
Der Perlglanzeffekt entsteht durch Lichtinterferenz an mit lebensmittelzugelassenen Mineralien beschichteten Glimmerplättchen. Die Reflexionsintensität hängt von der Plättchenausrichtung, der Partikelgrößenverteilung und der Oberflächenglätte ab, nicht jedoch von der Pigmentlöslichkeit.
F1101A wurde für Anwendungen entwickelt, bei denen ein kontrollierter Glanz erforderlich ist. Im Vergleich zu essbaren Glitzerpartikeln mit größeren Partikeln reduziert diese Produktreihe die Sedimentation in Flüssigkeiten und verbessert die Haftung auf halbtrockenen Lebensmitteloberflächen wie Fondant oder Schokoladenüberzügen.
| Parameter | Wert / Bereich |
| Produktcode | F1101A |
| Farbeffekt | Gold perlmuttartig |
| Partikelgröße | 10–60 μm |
| Substrat | Beschichtung auf Glimmerbasis (lebensmittelgeeignet) |
| Löslichkeit | Unlöslich, dispergierbar |
| Temperaturstabilität | Geeignet für typische Lebensmittelverarbeitungsbedingungen* |
| Regulierungsstatus | Lebensmittelkonform (regionsabhängig) |
Die Leistung ist abhängig von Verarbeitungszeit, Feuchtigkeit und Formulierungssystem. Kontaktieren Sie Kolortek für anwendungsspezifische Validierung.


Partikel mit einer Korngröße von 10–60 μm erzeugen einen seidenmatten Schimmer mit relativ gleichmäßiger Deckkraft. Sie eignen sich besonders für Sprühanwendungen, die Dekoration von Getränken und das Feinstäuben von Oberflächen, wo grobe Partikel sich schnell absetzen oder eine ungleichmäßige Verteilung verursachen würden.
Größere Partikelgrößen (z. B. >100 μm) erhöhen die Glitzerintensität, führen aber zu Sedimentation und sichtbarer Textur. Die Auswahl sollte davon abhängen, ob die Formulierung die Dispersionsstabilität oder die visuelle Reflektivität priorisiert.
| Industrie | Anwendung | Technische Überlegungen |
| Bäckerei & Konditorei | Fondant, Schokoladenüberzug, Tortendekoration | Die Haftung hängt von der Oberflächenfeuchtigkeit oder der Fettschicht ab. |
| Getränke | Cocktails, kohlensäurehaltige Getränke | Eine geringere Partikelgröße verringert die Absetzgeschwindigkeit |
| Gefrorene Desserts | Eiscreme-Oberflächendekoration | Nach dem Einfrieren anwenden, um die Sichtbarkeit zu erhalten |
| Snacks und Spezialitäten | Überzogene Nüsse, Fruchtglasur | Für eine gleichmäßige Deckkraft ist ein Bindemittel erforderlich. |

Die Verwendung von grobem Glitzer für flüssige Anwendungen führt häufig zu schneller Sedimentation und ungleichmäßiger optischer Verteilung. Für Getränke oder niedrigviskose Systeme sorgen feinere Körnungen (10–60 μm) für eine stabilere Suspension, wobei die vollständige Suspension von der Viskosität der Formulierung und der Rührgeschwindigkeit abhängt.
Essbare Pigmente auf Glimmerbasis sind chemisch inert und lösen sich nicht auf. Ihre visuelle Wirkung hängt von der physikalischen Dispersion und der Oberflächenbeschaffenheit ab. Sie sind mit wasser- und fettbasierten Systemen kompatibel, jedoch erfordert die Gleichmäßigkeit geeignete Misch- oder Applikationsverfahren.
Kolortek gewährleistet die Produktionskontrolle hinsichtlich Partikelgrößenverteilung und Beschichtungskonsistenz, was sich direkt auf Reflexionsvermögen und Chargenreproduzierbarkeit auswirkt. Technische Dokumentationen wie TDS, SDS und Inhaltsstoffdaten sind für die behördliche Prüfung verfügbar. Kundenspezifische Partikelgrößenbereiche können anwendungsbezogen ermittelt werden.

Die Wahl der Partikelgröße und die Applikationsmethode beeinflussen das endgültige visuelle Ergebnis. Muster können entsprechend Ihrem spezifischen Anwendungsfall bereitgestellt werden, zusammen mit technischen Daten und Dokumentationen zu den Inhaltsstoffen.
Es wird empfohlen, Tests unter realen Verarbeitungsbedingungen durchzuführen, um das Dispersionsverhalten und das visuelle Ergebnis zu bestätigen.