Silbernes Perlmutt-Glimmer-Perlglanzpigment – ​​KT-100

Innerhalb der Kolortek Silver White Serie repräsentiert die KT-100 Reihe die natürliche Glimmer-Grundierung — positioniert unterhalb der synthetischen Glimmerserie KT-7100 (Fluorphlogopit-basiert, höhere Reinheit, bessere Hochtemperaturstabilität) und oberhalb unbeschichteter Glimmerfüllstoffe. KT-100 ist die Standardwahl für Anwendungen, bei denen Kosteneffizienz, breite Kompatibilität und bewährte Silberperlglanzleistung wichtiger sind als maximaler Glanz und höchste Reinheit, die mit synthetischem Glimmer erreichbar sind.

Die Serie umfasst mehrere Unterfarben – darunter Standard-Silberweiß, Flash Pearl, Shimmer Pearl, Rutil-Sterlingsilber und Satin-Feinsilberweiß – sodass Formulierer die für ihre Anwendung am besten geeignete Glanzintensität und Textur auswählen können, ohne das Substratsystem wechseln zu müssen.

Leitfaden zu Partikelgröße und visuellen Effekten

Die Partikelgröße ist der wichtigste Faktor, der die Optik von KT-100 in fertigen Anwendungen bestimmt. Feinere Körnungen erzeugen einen seidenmatten Glanz; gröbere Körnungen erzeugen ein ausgeprägtes Funkeln mit sichtbarer Reflexion einzelner Flocken.

Hinweis: Für Druckfarbenanwendungen sind Korngrößen unter 25 µm Standard, um Düsenverstopfungen zu vermeiden und eine gleichmäßige Farbfilmbildung zu gewährleisten. Kontaktieren Sie uns, um die für Ihre Anwendung verfügbare Korngröße zu erfragen.

Technische Spezifikationen

Wichtigste technische Merkmale

Rutil-TiO₂-Beschichtung für Opazität und Helligkeit: KT-100 verwendet Titandioxid in der Rutilphase Rutil-TiO₂ weist im Vergleich zu Anatas eine höhere Brechungsindexstabilität und bessere UV-Beständigkeit auf – ein wichtiger Aspekt für Außenbeschichtungen und Produkte, die Licht ausgesetzt sind. Die Rutil-Beschichtung erzeugt zudem ein helleres, deckenderes Silberweiß als Anatas-beschichtete Varianten.

Breite Kompatibilität mit Bindemittelsystemen: Natürliche Glimmer-Perlglanzpigmente dispergieren in wasserbasierten, lösemittelbasierten, UV-härtenden und Harzsystemen, ohne dass in den meisten Standardanwendungen eine Oberflächenbehandlung erforderlich ist. KT-100 findet Verwendung in Latexfarben, lösemittelbasierten Alkydharzlacken, Nitrozellulose-Nagellacken, wasserbasierten Kosmetikbasen und Epoxidharzsystemen – die gleiche Kernqualität deckt die meisten dieser Anwendungen ohne Rezepturänderung ab.

Mischverhalten mit transparenten Pigmenten und Ruß: Gemischt mit transparenten Farbmitteln oder Farbstoffen verleiht KT-100 der resultierenden Farbe einen perlmuttartigen Glanz – der Grundfarbton des Pigments und der silberne Perleffekt sind gleichzeitig sichtbar. Durch geringe Zugaben von Ruß verschiebt sich das Silberweiß in Richtung eines … silbergrauer Metallic-Effekt mit verbessertem Glanzkontrast. In Kombination mit Aluminiumpaste ergibt es ein helleres, weißeres Silberfinish als Aluminiumpaste allein.

Natürlicher Glimmer vs. synthetischer Glimmer – Auswahlkriterien: KT-100 Naturglimmer ist die kostengünstige Standardwahl für die meisten Anwendungen. Wenn höhere Reinheit, weniger schwarze Flecken, bessere Witterungsbeständigkeit oder Beständigkeit gegen Temperaturen über ca. 500 °C erforderlich sind, ist die synthetische Glimmerserie KT-7100 (Fluorphlogopit) die geeignete Alternative. Für die meisten industriellen Beschichtungs-, Kosmetik- und Dekorationsanwendungen bietet KT-100 Naturglimmer ausreichende Leistung.

Dispersion ohne mechanische Zersetzung: Glimmer-Perlglanzpigmente sind plättchenförmige Partikel – das Verhältnis von Durchmesser zu Dicke erzeugt den Perlglanz. Hochleistungsmischgeräte (Kugelmühlen, Hochgeschwindigkeitsdispergierer mit aggressiven Rührflügeln) können die Plättchen zerkleinern und die Partikelgröße verringern, was die D50-Verteilung verkürzt und die Glanzintensität reduziert. Für die Einarbeitung von Perlglanzpigmenten in fertige Formulierungen wird daher üblicherweise Mischen mit geringer Scherung oder sanftes Rühren empfohlen.

Anwendungsbereich

Formulierungshinweise

Mischmethode: KT-100 wird der Basisformulierung während der Verdünnungsphase nach Abschluss aller Dispersionsschritte mit hoher Scherung zugegeben. Das Pigment wird durch Rühren mit niedriger Scherung oder Paddelmischen benetzt und verteilt, ohne die Glimmerplättchen zu beschädigen. Beschädigte Plättchen verringern die durchschnittliche Partikelgröße, was die Glanzintensität reduziert und den visuellen Effekt in Richtung eines seidenmatten, weniger funkelnden Charakters verschiebt.

Typische Nutzungsniveaus: Die Dosierung variiert je nach Anwendung und gewünschter Effektintensität. Bei Beschichtungen liegt der übliche Anfangsbereich bei 2–10 Gew.-%; kosmetische Formulierungen verwenden in der Regel 5–30 Gew.-%, abhängig vom Produkttyp. Für eine dichtere Perlglanzbeschichtung können höhere Dosierungen bei Epoxidharzböden und -arbeitsplatten verwendet werden. Bitte überprüfen Sie die Dosierung in Ihrem spezifischen System durch Versuche.

Orientierung in Beschichtungen: Die Intensität des Perlglanzeffekts hängt davon ab, wie gut sich die Glimmerplättchen während der Filmbildung parallel zur Substratoberfläche ausrichten. Dickere Nassfilme, Sprühtechniken und die Viskosität der Formulierung beeinflussen die endgültige Ausrichtung und somit die Intensität des Perlglanzeffekts in der ausgehärteten Beschichtung.

pH-Stabilität: Natürliche Glimmer-Perlglanzpigmente sind im Allgemeinen in neutralen bis schwach alkalischen und schwach sauren Systemen stabil. Stark saure Formulierungen (pH-Wert unter ca. 3) können die Stabilität der Titandioxid-Beschichtung mit der Zeit beeinträchtigen. Wenn Ihre Formulierung stark sauer ist, fordern Sie bitte spezifische pH-Stabilitätsdaten an oder ziehen Sie oberflächenbehandelte Varianten in Betracht.

Über Kolortek

Kolortek produziert seit über 20 Jahren Perlglanz- und Effektpigmente und beliefert damit Industrie- und Kosmetikmärkte in Europa, Nordamerika und Asien. Die Silver White Serie bildet die Grundlage eines Portfolios, das auch irisierende, goldene, metallisch glänzende, synthetische Glimmer-, Borosilikat-, Chamäleon-, holografische, thermochrome und fluoreszierende Pigmente umfasst. Kundenspezifische Partikelgrößenverteilungen, Oberflächenbehandlungen und Farbentwicklungen sind für Abnehmer mit Bedarf außerhalb des Standardbereichs verfügbar. Technische Datenblätter (TDS) und Sicherheitsdatenblätter (SDS) sind auf Anfrage für alle Qualitäten erhältlich.

Häufig gestellte Fragen

F: Worin besteht der Unterschied zwischen KT-100 und KT-7100?
A: KT-100 verwendet natürlichen Glimmer (Muskovit) als Substrat; KT-7100 verwendet synthetischen Glimmer (Fluorphlogopit). Synthetischer Glimmer bietet eine höhere Reinheit, weniger schwarze Flecken (natürlicher Glimmer enthält Spurenmineraleinschlüsse, die in fertigen Anwendungen als dunkle Flecken sichtbar sind), besseren Glanz und höhere Farbsättigung sowie eine höhere thermische Stabilität – relevant für Kunststoffe, die über ca. 500 °C verarbeitet werden, und für Kosmetikanwendungen, bei denen hohe Reinheit gefordert ist. KT-100 mit natürlichem Glimmer ist die kostengünstige Standardwahl für Industrielacke, dekorative Anwendungen und allgemeine Kosmetikprodukte, bei denen diese Unterschiede nicht entscheidend sind.

F: Welche Partikelgrößenklasse sollte ich für Druckfarben verwenden?
A: Feine Partikel im Bereich von 5–25 µm sind Standard für Druckfarben. Gröbere Partikel verstopfen die Druckdüsen, beschädigen Maschinenteile und führen zu ungleichmäßigem Farbauftrag. Die benötigte Partikelgröße hängt von Ihrem Maschinentyp (Flexo-, Tief-, Offset- oder Digitaldruck) und den Düsenspezifikationen ab. Kontaktieren Sie Kolortek, um die passende Partikelgröße für Ihre Maschinenkonfiguration zu ermitteln.

F: Kann KT-100 in kosmetischen Formulierungen verwendet werden?
A: Ja. KT-100 wird in Kosmetikprodukten wie Lidschatten, Gesichtspuder, Highlighter und Körperpflegeprodukten verwendet. Für Kosmetikprodukte sind in der Regel spezifische Dokumente erforderlich (INCI-Deklaration, Schwermetallanalysen, Hautverträglichkeitsnachweise). Bitte kontaktieren Sie Kolortek, um zu erfahren, welche Qualitäten mit den für die Kosmetikvorschriften Ihres Zielmarktes erforderlichen Dokumenten verfügbar sind.

F: Warum ist mein Perlmutteffekt nach dem Mischen schwächer als erwartet?
A: Die häufigste Ursache ist die mechanische Beschädigung der Glimmerplättchen während des Mischens. Hochscher-Dispergiergeräte, Kugelmühlen und aggressive Rührflügel brechen die Plättchenstruktur auf und verringern die D50-Partikelgröße. Dies reduziert die Glanzintensität und verschiebt den Effekt hin zu einem seidenmatten, weniger funkelnden Charakter. Geben Sie KT-100 erst nach Abschluss aller Hochscher-Dispergierschritte hinzu und mischen Sie ausschließlich mit Rühren unter geringer Scherung. Eine weitere häufige Ursache ist eine unzureichende Pigmentausrichtung. Die Ausrichtung der Plättchen parallel zur Substratoberfläche erzeugt den Perlglanz, und dies hängt von der Applikationsmethode und den Bedingungen der Filmbildung ab.

F: Ist KT-100 mit Epoxidharzsystemen kompatibel?
A: Ja. KT-100 findet breite Anwendung in Epoxidharzböden, Arbeitsplatten und Kunstmarmor. Das Pigment ist chemisch inert und mit gängigen Zweikomponenten-Epoxidharzsystemen kompatibel. Für einen sichtbaren Glanz und eine größere Farbtiefe werden typischerweise gröbere Körnungen (40–200 µm und größer) verwendet. Vor Zugabe des Härters in die Harzkomponente einrühren; bei Verwendung ungewöhnlicher Additive oder reaktiver Verdünnungsmittel die Kompatibilität mit Ihrer spezifischen Harzrezeptur prüfen.

Muster oder technische Daten anfordern

KT-100 ist in verschiedenen Partikelgrößen erhältlich, die für unterschiedliche Anwendungsmethoden und Wirkungsanforderungen optimiert sind. Die richtige Partikelgröße hängt von Ihrer spezifischen Formulierung, dem Substrat und dem gewünschten visuellen Ergebnis ab. Kontaktieren Sie Kolortek, um Muster für Ihre Anwendung anzufordern, das technische Datenblatt (TDS) und das Sicherheitsdatenblatt (SDS) herunterzuladen oder kundenspezifische Anforderungen an Partikelgröße oder Oberflächenbehandlung für die Serienproduktion zu besprechen.