Wie man Xirallic-Äquivalentpigmente für Autoreparaturlackprojekte auswählt

Kurzantwort

Bei der Beschaffung einesXirallic-ÄquivalentBei der Autoreparaturlackierung ist der Untergrund die entscheidende Voraussetzung: Sie benötigen ein Pigment auf Aluminiumoxidbasis (Al₂O₃) – kein Glimmer –, um den facettierten, hochbrillanten Glanz zu erzielen, der die charakteristische Optik von Xirallic ausmacht. Die XirallicSparks-Serie von Kolortek (Produktcodes KT-F60 und KT-T60) basiert genau auf dieser Technologie und umfasst elf Farbtöne mit einer Partikelgröße von 6–30 μm, die speziell für Basislack-/Klarlack-Spritzsysteme entwickelt wurden.Auswahl der LackpigmenteDer Prozess – die Abstimmung von Substrat, Partikelgröße, Farbfamilie und Konformitätsanforderungen – ist das, was eine überzeugende Paneelübereinstimmung von einer kostspieligen Neulackierung unterscheidet.

Wichtigste Erkenntnisse

• Xirallic-Pigmente verwenden Aluminiumoxid-Kristallsubstrate (Al₂O₃) – nicht Glimmer –, die für ihren charakteristischen Kristallglanz verantwortlich sind. Jedes echte Äquivalent muss diesem Substrat entsprechen und darf nicht durch eine Glimmerperle ersetzt werden.
• Die Partikelgröße bestimmt den Glanzcharakter: Der Bereich von 6–30 μm liefert einen feinen Kristallglanz ohne die grobe, glitzernde Textur, die mit Partikeln ab 40 μm verbunden ist – eine entscheidende Spezifikation für hochwertige Autolacke.
• Die richtige Formulierungstechnik ist genauso wichtig wie die Pigmentauswahl: Die richtige Ablüftzeit zwischen Basislack und Klarlack, eine Pigmentbeladung von 1–10 % und die Vermeidung von Mischvorgängen mit hoher Scherung sind allesamt unerlässlich, um den Glitzereffekt richtig zu erzielen.
• Dunkle Grundierungsfarben verstärken die Glanzintensität und die Farbausbreitung erheblich – eine Kontrollvariable, die viele Lackierereien bei der Farbanpassung übersehen.
• Bei Aufarbeitungsprogrammen, die eine vollständige Konformitätsdokumentation erfordern, vergewissern Sie sich, dass Ihr Lieferant TDS, MSDS/SDS und die entsprechenden behördlichen Zertifikate vorlegt, bevor Sie eine Produktionscharge in Auftrag geben.

Warum Xirallic ein anderes Effektpigment ist

Ein weit verbreiteter Irrglaube in der Lackierbranche ist, dass alle Glitzerpigmente im Grunde gleich seien – lediglich verschiedenfarbige Perlmutt-Glimmer. In der Praxis führt dieses Missverständnis zu uneinheitlichen Lackoberflächen, unzufriedenen Kunden und Materialverschwendung.

Xirallic, die Markenproduktlinie von Merck KGaA, gehört einer eigenen Kategorie an:Aluminiumoxid-KristalleffektpigmenteAnders als herkömmliche Perlglanzpigmente auf Basis von natürlichem oder synthetischem Glimmer mit TiO₂-Beschichtung verwendet Xirallic Al₂O₃-Kristallplättchen als Substrat. Dieser strukturelle Unterschied erzeugt das charakteristische visuelle Ergebnis: keinen sanften Perlglanz, sondern einen hochglänzenden, tiefen Effekt mit kristallartiger Facettierung, die das Licht in verschiedenen Winkeln dramatisch reflektiert.

Wenn ein Fahrzeug zur Nachlackierung kommt, dessen Karosserieteil ursprünglich mit einem Xirallic-haltigen Werkslack lackiert wurde, reicht ein herkömmlicher Glimmerperleffekt nicht aus. Der gewünschte kantige Glanz fehlt einfach. Der richtige Ansatz ist ein direkterXirallic-Alternativeaufgebaut auf dem gleichen Al₂O₃-Substrat – genau das ist das Designprinzip unserer XiallicSparks-Plattform.

Die XiallicSparks-Produktplattform verstehen

Bei Kolortek wurde unsere XiallicSparks-Serie (KT-F60 und KT-T60) speziell als direkte Alternative zu Merck Xirallic-Pigmenten für Automobillackierungen entwickelt. Die Palette umfasst elf Farbtöne, von Galaxy Silver und Luxury Gold bis hin zu Radiant Red, Rainbow Violet, Polar Green und Flame Copper – und deckt damit die gängigsten Xirallic-Farbfamilien in Erstausrüster- und Reparaturlackierungsprogrammen ab.

Alle Farbtöne der Reihe weisen eine Partikelgrößenverteilung von 6–30 μm auf. Diese Wahl ist bewusst getroffen. Sie positioniert das Pigment genau im Bereich von fein bis normalem Glanz – und liefert so die von Al₂O₃-basierten Pigmenten erwartete Kristallbrillanz bei gleichzeitiger Erhaltung der glatten, hochwertigen Oberflächenstruktur, die für Autolacke erforderlich ist. Die Kennzeichnung „WR“ in jedem Produktcode signalisiert die Eignung für witterungsbeständige Anwendungen. Das bedeutet, dass die Pigmente so formuliert sind, dass sie den Witterungseinflüssen im Außenbereich standhalten.

Das komplette Farbsortiment von XiallicSparks

Ein schrittweises Rahmenwerk zur Auswahl von Xirallic-Alternativen

Die richtige Wahl treffenAutomobil-KristallpigmentBei einem Lackierprojekt geht es nicht einfach darum, eine Farbe aus einer Farbkarte auszuwählen. Ein strukturierter Vier-Schritte-Prozess reduziert das Risiko von Nachlackierungen und verkürzt die Anzahl der Farbmuster erheblich.

Schritt 1 – Substrattyp im Originalfinish bestätigen

Bevor Sie sich für eine Xirallic-Alternative entscheiden, prüfen Sie, ob der ursprüngliche Glitzereffekt des Lacks von einem Al₂O₃-Kristallpigment oder einem herkömmlichen Glimmerperlmutt stammt. Effekte auf Al₂O₃-Basis zeichnen sich durch ein ausgeprägtes, steiles Funkeln mit einem facettierten, fast glasartigen Aussehen aus. Glimmerperlmutt erzeugt einen weicheren, diffuseren Glanz. Im Zweifelsfall konsultieren Sie die OEM-Lackcode-Referenz Ihres Fahrzeugs – die meisten großen Datenbanken für Autolacke geben mittlerweile den Effektpigmenttyp für Premium-Lackierungen an.

Schritt 2 – Farbfamilie und Interferenzzeichen abgleichen

Innerhalb der XiallicSparks-Reihe wählen Sie die Farbe, die am besten zur Hauptfarbfamilie der Originaloberfläche passt: Silber/Neutral (Galaxy Silver), Warmmetallic (Luxury Gold, Flame Copper), Rottöne (Radiant Red, Sparks Red), Blautöne (Galaxy Blue-Varianten) oder Multi-Shift/Violett (Rainbow Violet, Rainbow Purple). Bei Oberflächen mit sichtbarem Farbwechsel – bei denen sich der Farbton je nach Betrachtungswinkel ändert – empfehlen wir die Varianten mit den Bezeichnungen „Regenbogen“ und „Interferenz“, die speziell für diesen Effekt entwickelt wurden.

Schritt 3 – Überprüfen Sie die Kompatibilität der Formulierung mit Ihrem Harzsystem.

XiallicSparks-Pigmente sind mit den gängigsten Harzfamilien für Reparaturlacke kompatibel: Acryl-, Polyurethan-, Alkyd-, Polyester-, Epoxid- und Nitrozellulosesysteme. Prüfen Sie jedoch immer die Kompatibilität mit dem in Ihrem Arbeitsablauf verwendeten Klarlack. Fordern Sie das technische Datenblatt (TDS) für den von Ihnen geprüften XiallicSparks-Farbton an – es enthält empfohlene Einsatzmengen und Hinweise zur Kompatibilität, die spätere Fehlersuche erleichtern.

Schritt 4 – Überprüfung der Konformitätsdokumentation vor Produktionsbeginn

Autoreparaturlackierprogramme – insbesondere solche, die von Vertragswerkstätten oder Versicherungen autorisierte Reparaturnetzwerke beliefern – erfordern eine entsprechende Dokumentation. Bei Kolortek wird jedes XiallicSparks-Produkt mit einem vollständigen technischen Datenblatt (TDS) und Sicherheitsdatenblatt (MSDS/SDS) ausgeliefert. Unser Werk ist nach ISO 9001:2015 zertifiziert, und wir verfügen über die REACH-Registrierungsdokumentation für unsere synthetischen Substratlacke. Für Programme mit ΔE <1.0 Anforderungen an die Chargenkonsistenz (Standard für die strenge Farbabstimmung von OEM-Farben), Chargenzertifikate sind für jede Lieferung anzufordern.

Experteneinblick: Was bei Lackreparaturen tatsächlich schiefgeht

Nach unserer Erfahrung in der Zusammenarbeit mit Lackierereien und Beschichtungsformulierern in über 100 Ländern liegt der technische Fehler, den wir am häufigsten beobachten, nicht in der falschen Pigmentauswahl, sondern in der falschen Anwendung der richtigen Pigmente.

Der schwerwiegendste Fehler ist das Mischen unter hoher Scherung. Al₂O₃-Kristallplättchen sind mechanisch empfindlicher, als viele Anwender annehmen. Werden sie mit zu hohem Druck durch einen Hochgeschwindigkeits-Dispergierer oder eine Umwälzpumpe geleitet, bricht die Plättchenstruktur. Das Ergebnis ist eine matte, ebene Oberfläche ohne den charakteristischen Kristallglanz – und das Pigment wird verantwortlich gemacht, obwohl der Auftragsprozess das eigentliche Problem war. Für XiallicSparks und alle Kristalleffektpigmente ist eine schonende, scherarme Einarbeitung unerlässlich: Geben Sie das Pigment unter Rühren von Hand oder mit einem langsam laufenden Rührpaddel in die vorreduzierte Grundierung und verreiben Sie es niemals.

Die Ablüftzeit ist der zweite wichtige Faktor. Zwischen den Basislackschichten und vor dem Auftragen des Klarlacks steuert das Ablüftfenster die Ausrichtung der Plättchen im Film. Ist die Ablüftzeit zu kurz, werden die Plättchen im Klarlack in zufälligen Winkeln eingeschlossen – das Ergebnis ist ein trüber, unregelmäßiger Glanz. Ist sie zu lang, kommt es zu einer Überausrichtung und Fleckenbildung. Streben Sie eine Trockenfilmdicke von 15–25 µm im Basislack an und befolgen Sie die Ablüftzeitangaben im technischen Datenblatt Ihres Klarlackherstellers genau.

Ein wichtiger Tipp zur Lackformulierung: Wenn die Originallackierung besonders stark glänzt, prüfen Sie, ob unter der Kristallschicht ein dunkler Toner für die Werksgrundierung verwendet wurde. Dunkle Grundfarben – fast schwarz oder tiefgrau – verstärken die wahrgenommene Brillanz und den Farbkontrast von Al₂O₃-Kristallpigmenten deutlich. Der Versuch, diesen Effekt mit einer hellgrauen oder weißen Grundierung nachzuahmen, führt unabhängig von der Pigmentqualität immer zu einem verwaschenen Ergebnis.

Leistungsbenchmarks: Was Pigmente in Automobilqualität leisten müssen

Partikelgröße und visuelles Ergebnis: Den richtigen Glitzereffekt erzielen

Ein Bereich, in dem viele Käufer einen vermeidbaren Fehler begehen, ist die grobe Verwechslung von Glitzer und Partikelgröße – nach dem Motto „größere Partikel = mehr Glitzer“. Die Realität ist differenzierter und hat direkte Auswirkungen auf …Auswahl des Glitzereffektpigmentsim Kontext von Oberflächenbehandlungen.

Der Partikelbereich von 6–30 μm von XiallicSparks ist ideal für die Lackierung nach OEM-Spezifikation: Die Partikelgröße ist ausreichend für einen klaren, deutlichen Kristallglanz unter direktem und schrägem Licht, gleichzeitig aber fein genug für die glatte, glänzende Oberfläche, die für hochwertige Autolacke erforderlich ist. Eine Partikelgröße über 30 μm würde bei der Reparatur einer Werkslackierung eine deutlich andere Textur als die umliegenden Karosserieteile erzeugen – etwas, das einem erfahrenen Fahrzeugaufbereiter oder Versicherungsgutachter sofort auffallen würde.

Aufbau einer kompletten Lackpalette auf Basis von Xirallic-Äquivalenten

Die meisten Lackierprogramme benötigen mehr als nur einen Effektpigmenttyp. XiallicSparks deckt das Segment der Kristallglitzerlacke ab, aber eine Full-Service-Lackiererei, die eine breite Fahrzeugpalette bearbeitet, wird auch mit Standard-Perlglanzlackierungen, Farbwechsellackierungen und Metallic-Effekten konfrontiert. So deckt das Kolortek-Portfolio diese Anforderungen ab:

Häufig gestellte Fragen

Worin besteht der Unterschied zwischen einem Xirallic-Äquivalent und einem Standard-Perlglanzpigment für den Automobilbereich?

Xirallic-Äquivalente verwenden Aluminiumoxid-Kristallsubstrate (Al₂O₃), die ein hochbrillantes, facettiertes Funkeln erzeugen – ein grundlegend anderer optischer Effekt als herkömmliche Perlglanzpigmente auf Glimmerbasis mit TiO₂-Beschichtung. Glimmerperlen erzeugen einen weichen, diffusen Glanz; Al₂O₃-Kristalle hingegen ein scharfes, gerichtetes Funkeln mit mehr Tiefe und Intensität. Um eine originale, Xirallic-haltige OEM-Lackierung zu erzielen, ist nur ein Pigment auf Al₂O₃-Basis überzeugend.

Woran erkenne ich, ob die Originallackierung des Fahrzeugs ein Pigment vom Xirallic-Typ enthält, das ein Äquivalent benötigt?

Die visuelle Signatur ist ein deutlicher Hinweis: Lacke auf Xirallic-Basis weisen ausgeprägte, klar abgegrenzte Glitzerpunkte auf, deren Wirkung sich je nach Betrachtungswinkel stark verändert – im Gegensatz zum gleichmäßigen, fließenden Glanz herkömmlicher Perlglanzlacke. Zur Bestätigung empfiehlt sich ein Abgleich des OEM-Lackcodes mit einer professionellen Farbdatenbank. Die meisten aktuellen Datenbanken für Autolacksysteme geben den Effektpigmenttyp für hochwertige Werkslackierungen führender Hersteller an.

Welche Pigmentkonzentration sollte ich bei der Formulierung von XiallicSparks in einem Reparaturlack verwenden?

Verwenden Sie eine Pigmentbeladung von 1–10 % im Basislacksystem, um eine Trockenfilmdicke von 15–25 µm zu erreichen. Eine Beladung unter 1 % führt zu unzureichender Glitzerdichte; eine Beladung über 10 % verursacht übermäßige Interferenzen zwischen den Pigmentplättchen, was ein trübes, schlammiges Erscheinungsbild und eine ungleichmäßige Ausrichtung zur Folge hat. Für die meisten Farbanpassungsanwendungen im Rahmen von Reparaturlackierungen ist eine Beladung von 3–6 % ein praktikabler Ausgangspunkt für die ersten Farbaufträge.

Kann ich die Xirallic-Alternativpigmente von XiallicSparks in wasserbasierten Reparaturlacken verwenden oder nur in lösemittelbasierten Systemen?

Die Pigmente von XiallicSparks sind sowohl mit lösemittel- als auch mit wasserbasierten Basislacksystemen kompatibel. Die Produktbezeichnung WR gewährleistet die Kompatibilität mit den in modernen Reparaturlackformulierungen verwendeten Harzfamilien, einschließlich wasserbasierter Acryl- und Polyurethansysteme. Da wasserbasierte Reparaturlackformulierungen aufgrund von VOC-Reduzierungsauflagen weltweit immer mehr an Bedeutung gewinnen, ist diese Kompatibilität für Betriebe, die an VOC-Reduzierungsprogrammen teilnehmen, zunehmend wichtig.

Warum wirkt mein Glitzereffekt trotz Verwendung des korrekten Xirallic-Alternativpigments stumpf?

Die wahrscheinlichsten Ursachen sind entweder starke Scherkräfte beim Einmischen der Pigmente (wodurch die Al₂O₃-Plättchenstruktur aufgebrochen wird) oder eine falsche Ablüftzeit vor dem Klarlackauftrag (wodurch die Plättchen in falscher Ausrichtung fixiert werden). Beide Probleme beeinträchtigen den Effekt unabhängig von der Pigmentqualität. Prüfen Sie außerdem die Grundfarbe unter der Kristallschicht: Das Auftragen von Al₂O₃-Pigmenten auf einen hellen Tonergrund reduziert die wahrgenommene Glitzerintensität im Vergleich zu einem dunklen, nahezu schwarzen Grund deutlich.

Welche Farbkonsistenz von Charge zu Charge können Lackierbetriebe von der XiallicSparks-Serie von Kolortek erwarten?

Die Produktion von XiallicSparks zielt auf die ΔE ab.

Das Wichtigste, was man sich merken sollte:Die Auswahl eines Xirallic-Äquivalents für Autoreparaturlacke hängt von drei unabdingbaren Kriterien ab: dem richtigen Substrat (Al₂O₃-Kristall, nicht Glimmer), der richtigen Partikelgröße (6–30 μm für erstklassige Oberflächenqualität im Automobilbereich) und der richtigen Applikationstechnik (schonendes Einarbeiten, korrekter Schichtaufbau, ordnungsgemäßes Ablüften). Sind diese drei Kriterien erfüllt, ergibt sich die perfekte Farbanpassung von selbst. Stimmt auch nur eines nicht, lässt sich der Unterschied durch Farbkorrektur nicht mehr beheben.

Wenn Sie an einem Renovierungsprogramm arbeiten und XiallicSparks mit Ihren aktuellen Produkten vergleichen möchten, stellt Ihnen unser technisches Team gerne Farbmuster in allen 11 Farbtönen zur Verfügung. Entdecken Sie dieXiallicSparks-Produktseiteoder besuchen Sie unserePigmentleitfaden für Automobillackefür Formulierungsdokumentation und Ressourcen zur Farbauswahl.