KT-RC1000 Rotkupfergold-Bronze-Pigment, Feinkörnung 1000 Mesh

Dies ist ein trockenes Metallpigmentpulver aus der Goldbronze-Pigmentfamilie, speziell abgestimmt auf den Rotkupfer-Farbton. Die 1000-Mesh-Klassifizierung ordnet die Partikelgrößenverteilung dem feinen bis ultrafeinen Bereich zu – ideal für Dünnschichtanwendungen, Tief- und Flexodruckfarben sowie für glatte Beschichtungen, bei denen gröbere Körnungen die Oberflächenästhetik oder die Druckschärfe beeinträchtigen würden.

Die Legierungszusammensetzung – Kupfer (CAS-Nr.: 7440-50-8), Zink (CAS-Nr.: 7440-66-6) und Zinn (CAS-Nr.: 7440-31-5) – verleiht dem Rotkupfer den charakteristischen warmen, rötlich-goldenen Farbton, der Rotkupfersorten von hellgoldenen oder bronzenen Varianten unterscheidet. Der Zinngehalt trägt zur Oxidationsbeständigkeit und zur strukturellen Integrität auf Partikelebene bei.

Wichtig zu erwähnen: Bei einer Korngröße von 1000 Mesh bietet diese Sorte eine ausgezeichnete Benetzbarkeit des Substrats und lässt sich sowohl in lösemittelbasierten als auch in UV-härtenden Systemen relativ leicht dispergieren. Wie bei allen Metallpulvern sollten jedoch die Mahlbedingungen und die Verträglichkeit mit dem Bindemittel für jede spezifische Formulierung getestet werden.

Produktserienübersicht

KT-RC1000 gehört zu einer breiteren Palette kupferhaltiger Metallpigmente. Die folgende Tabelle enthält die gesamte Serie und hilft Ihnen bei der Auswahl der passenden Pigmente für unterschiedliche Korngrößen und Farbvarianten.

Für Anwendungen, die einen kühleren Metallic-Ton erfordern, sind die Sorten Cyan Gold oder Cyan Red Gold empfehlenswert. Bei dickschichtigen oder strukturierten Dekorbeschichtungen, bei denen ein sichtbarer Glanz erwünscht ist, verhält sich der Korngrößenbereich von 220–400 Mesh anders und ist möglicherweise besser geeignet.

Typische Anwendungen

KT-RC1000 findet in einer Vielzahl industrieller und dekorativer Anwendungen Verwendung. Aufgrund seiner feinen Partikelgröße eignet es sich besonders für Anwendungen, bei denen Oberflächenglätte und Druckauflösung wichtig sind.

• Dekorative Beschichtungen— architektonische Metalloberflächen, Möbellacke und dekorative Holzlacke, bei denen ein warmer rotgoldener Metallton vorgegeben ist
• Druckfarben— Tiefdruck-, Flexodruck- und Siebdruckfarben für Verpackungen, Etiketten und Sicherheitsdruck
• Kunststoffe— Herstellung von Masterbatches für Spritzgussteile, Folien und Profilextrusionen, die ein metallisches Aussehen erfordern
• Pulverbeschichtungen— elektrostatische Pulverformulierungen für Metallsubstrate, bei denen ein metallisches Pigmentpulver den Aushärtungszyklus ohne signifikante Farbtonveränderung überstehen muss
• Bastel- und Künstlermaterialien— Künstlermedien, Harzguss und spezielle dekorative Anwendungen, bei denen eine feine Dispersion erforderlich ist

Hauptmerkmale

Die nachstehend aufgeführten Eigenschaften werden direkt durch die Legierungszusammensetzung und den Herstellungsprozess bedingt:

Praktische Formulierungsüberlegungen

In der Praxis dispergieren Kupfer-Zink-Legierungspulver dieser Korngröße gut in den meisten mittelviskosen, lösemittelbasierten Systemen. Bei wasserbasierten Formulierungen empfiehlt sich eine frühzeitige Prüfung der Oberflächenbehandlung oder eines geeigneten Dispergiermittels – unbehandelte Metallpulver können bei längerer Lagerung mit Wasser reagieren, was zu Gasbildung oder Farbveränderungen führen kann.

Die Beladungsgrade liegen üblicherweise zwischen 5 und 20 %, abhängig von der Anwendung und der gewünschten Deckkraft. Höhere Beladungen in Dünnschichttinten können die Deckkraft verbessern, jedoch die Rheologie beeinträchtigen. Ein Vordispersionsschritt in einem Teil des Trägermaterials vor der Verdünnung der gesamten Charge führt in der Regel zu besseren Ergebnissen und verringert das Risiko der Agglomeration.

Dennoch sollte bei Pulverbeschichtungen die thermische Stabilität während des Aushärtungsprozesses überprüft werden. Kupferbasierte Legierungspigmente erzielen im Allgemeinen bei Standard-Aushärtungstemperaturen gute Ergebnisse, jedoch können längere Verweilzeiten bei erhöhten Temperaturen zu einer Farbverschiebung hin zu dunkleren oder stärker oxidierten Tönen führen.

Im Vergleich zu aluminiumbasierten Metallen bieten Kupfer-Zink-Legierungen einen wärmeren, dichteren Farbton. Sie sind schwerer und erfordern in niedrigviskosen Systemen unter Umständen angepasste Suspensionsstrategien. Für Anwendungen, bei denen ein kühler, silbriger Farbton erwünscht ist, bieten Aluminiumlegierungen möglicherweise eine einfachere Handhabung – sie können jedoch den warmen Rotgoldton dieses Materials nicht reproduzieren.

Häufig gestellte Fragen

F: Worin besteht der Unterschied zwischen KT-RC1000 und KT-AC800RX?
Beide sind Varianten von Rotkupfer, wobei KT-RC1000 eine Körnung von 1000 Mesh (feiner) und KT-AC800RX eine Körnung von 800 Mesh aufweist. Die feinere Körnung sorgt für eine glattere Filmoberfläche und eine bessere Druckschärfe, während die 800-Mesh-Körnung einen etwas stärkeren metallischen Glanz erzeugen kann. Die Wahl hängt von den spezifischen visuellen Anforderungen und den Substratvorgaben Ihrer Anwendung ab.

F: Ist KT-RC1000 für wasserbasierte Tintensysteme geeignet?
Kupfer-Zink-Legierungspulver können in wasserbasierten Systemen eingesetzt werden, jedoch sind Kompatibilitätstests unerlässlich. Die direkte Dispersion in Wasser ohne Oberflächenbehandlung kann mit der Zeit zu Oxidation oder Wasserstoffentwicklung führen. Für wasserbasierte Formulierungen wird ein stabilisiertes Dispersionsverfahren oder eine Rücksprache mit Kolortek bezüglich geeigneter oberflächenbehandelter Varianten empfohlen.

F: Kann dieses Pigment durch direkte Compoundierung in Kunststoffen verwendet werden?
Ja. Bei einer Korngröße von 1000 Mesh eignet sich KT-RC1000 hervorragend für Masterbatch-Compoundierung und Direktverdünnung in Thermoplasten. Verarbeitungstemperatur und Scherbedingungen müssen kontrolliert werden – zu hohe Scherkräfte können die Partikelmorphologie verändern und das endgültige metallische Erscheinungsbild beeinträchtigen. Das Vormischen eines Trägerharzes vor der Doppelschnecken-Compoundierung ist Standard.

F: Welche Dokumentation steht für die Konformitäts- und Qualitätsprüfung zur Verfügung?
Sicherheitsdatenblatt (MSDS), Technisches Datenblatt (TDS) und Analysezertifikat (COA) sind auf Anfrage erhältlich. Die Legierungsbestandteile – Kupfer, Zink und Zinn – sind durch ihre CAS-Nummer gekennzeichnet. Für spezifische regulatorische Anforderungen (REACH, RoHS, Lebensmittelkontakt usw.) wenden Sie sich bitte an [Kontaktinformationen einfügen].contact@kolortek.commit dem entsprechenden Compliance-Rahmenwerk.

Technische Daten oder ein Muster anfordern

Wenn Sie KT-RC1000 für ein bestimmtes Beschichtungs-, Tinten- oder Kunststoffsystem evaluieren möchten, stellen wir Ihnen gerne Mustermengen für Laborversuche zur Verfügung. Teilen Sie uns Ihre Anwendungsdetails, den Substrattyp und alle spezifischen Leistungskriterien mit – die technische Dokumentation inklusive TDS und MSDS erhalten Sie zusammen mit dem Muster. Kontaktcontact@kolortek.comum eine Anfrage zu initiieren.