AC220CX-AC1500CX Cyanrotgoldene Metallic-Glanzpigmente in verschiedenen Maschenweiten

Produktübersicht – Echter Metalleffekt durch Metallflocken

Die AC****CX-Serie gehört zum Portfolio der Metallic-Glanzpigmente von Kolortek – einer Familie von Kupfergoldpulvern auf Basis von Kupfer-Zink-Legierungspartikeln. Im Gegensatz zu Perlglanzpigmenten auf Glimmerbasis, die ihre Farbe durch Lichtinterferenz erzeugen, handelt es sich hier um echte Metallflocken, die das Licht wie eine polierte Metalloberfläche reflektieren. Der cyanrotgoldene Farbton vereint warme Kupfernuancen mit einem goldenen Schimmer und ist somit eine vielseitige Wahl für dekorative Oberflächen, die einen satten, warmen Metallic-Charakter erfordern.

In unserem Anwendungslabor beobachten wir, dass Formulierer diese Serie wählen, wenn sie eine kostengünstige Alternative zu Metallfolie benötigen oder wenn Perlglanzpigmente nicht den gewünschten metallischen Effekt erzielen. Die Legierungszusammensetzung verleiht den Flocken während der Verarbeitung Beständigkeit, und die Partikelgrößenverteilung ermöglicht die präzise Einstellung der gewünschten visuellen Textur.

Produktserien & Modellcodes

Die Produktreihe AC220CX-AC1500CX bietet sieben Maschenweiten unter einer einzigen Farbbezeichnung. Jede Maschenweite eignet sich für einen bestimmten Anwendungsfall, von auffälligem dekorativem Glitzer bis hin zu glatten Druckoberflächen.

Die AC****X-Familie umfasst außerdem Rotkupfer (RX-Serie), Cyangold (GX-Serie) und Antikbronze (BX-Serie) – alle mit der gleichen Maschenweite. Dadurch lassen sich Farben innerhalb desselben Partikelgrößenbereichs problemlos mischen, um individuelle Metallic-Farbmischungen zu erzielen.

Technische Merkmale

Komposition & Visueller Effekt

Das Pigment ist eine Kupfer-Zink-Legierung (Goldbronze-Typ), die zu dünnen Flocken verarbeitet wird. In einem Bindemittel dispergiert und auf eine Oberfläche aufgetragen, richten sich diese Flocken parallel zum Substrat aus und bilden eine durchgehende, metallisch reflektierende Schicht. Die cyanrote Goldfarbe ist der Legierungszusammensetzung inhärent – ​​sie beruht nicht auf optischer Interferenz oder Beschichtungsschichten, sodass der Effekt unter verschiedenen Lichtverhältnissen stabil bleibt.

Versteckte Leistung und Belastung

Metallplättchenpigmente sind von Natur aus deckend. Bei einer Beladung von 3–8 Gew.-% bietet die AC****CX-Serie volle Deckkraft auf dunklen Untergründen. Geringere Beladungen (1–3 %) erzeugen transluzente, metallische Schleier-Effekte, die sich für Decklacke auf farbigen Grundierungen eignen. Höhere Beladungen über 8 % verbessern die Deckkraft nicht wesentlich, können aber die Fließeigenschaften und die Kosten beeinflussen.

Hitzebeständigkeit und Chemikalienbeständigkeit

Kupfer-Zink-Legierungen sind gegenüber typischen Einbrennzyklen von Beschichtungen und den üblichen Verarbeitungstemperaturen von Thermoplasten hitzebeständig. Das Metall selbst zersetzt sich durch Hitze nicht und verfärbt sich nicht. Die Legierung ist jedoch chemisch reaktiv. Vermeiden Sie Formulierungen mit einem pH-Wert unter 6 oder über 9 – saure oder alkalische Umgebungen oxidieren die Metalloberfläche, was zu Verfärbungen und Glanzverlust führt. In wasserbasierten Systemen ist eine schützende Oberflächenbeschichtung (Siliciumdioxid, Stearat oder Polymerverkapselung) erforderlich, um eine Reaktion mit Wasser zu verhindern, bei der Wasserstoffgas entsteht und Anlaufen verursacht wird.

Elektrische Leitfähigkeit

Das Pigment ist elektrisch leitfähig. Daher ist es ungeeignet für Anwendungen, die eine elektrische Isolation erfordern, wie z. B. Beschichtungen elektronischer Bauteile oder die Isolation leitfähiger Leiterbahnen.

Anwendungsleitfaden

Lösemittelbasierte dekorative Beschichtungen

Dies ist die Hauptanwendung der AC****CX-Serie. Bilderrahmen, Möbelzierleisten, architektonische Profile und Beschläge profitieren von der warmen, reflektierenden cyanrotgoldenen Oberfläche. Für diese Anwendungen bietet ein Sieb mit einer Körnung von 400–800 Mesh ein optimales Verhältnis zwischen metallischem Effekt und gleichmäßigem Auftrag. Das Pigment lässt sich in Alkyd-, Polyurethan- und Acryl-Lösungsmittelsystemen mit geringer Scherung leicht dispergieren.

Druckfarben

Für Verpackungen, Etiketten, Grußkarten und Sicherheitsdruck werden Siebpapiere mit einer Körnung von 800 bis 1500 Mesh verwendet. Die feinere Partikelgröße ermöglicht es der Farbe, Drucksiebe und Walzen ohne Verstopfungen zu passieren und gleichzeitig einen metallischen Effekt zu erzielen. Offset- und Tiefdruck benötigen typischerweise Siebpapiere mit einer Körnung von 1200 oder 1500 Mesh für einen gleichmäßigen Farbfluss und eine homogene Metallic-Deckung.

Kunststoff-Masterbatch

Für das Spritzgießen und Extrudieren von dekorativen Kunststoffartikeln (Spielzeug, Konsumgüterverpackungen, Fahrzeuginnenausstattung) wird eine Korngröße von 800–1200 Mesh verwendet. Das Pigment muss in einem Masterbatch-Trägerharz vordispergiert werden, um eine gleichmäßige Verteilung im fertigen Formteil zu gewährleisten. Aufgrund der hohen Dichte der Metallflocken setzen diese sich während der Lagerung ab, daher ist gründliches Mischen vor der Verwendung unerlässlich.

Textildruck

Für den Siebdruck auf Stoffen für dekorative Bekleidung und Heimtextilien wird ein Sieb mit einer Maschenweite von 400–800 verwendet. Das Pigment wird in ein Textilbindemittel eingemischt und auf die Stoffoberfläche gedruckt. Der Metallic-Effekt liegt auf der Oberfläche des Textils auf und dringt nicht in die Fasern ein; daher hängt die Abriebfestigkeit von der Zusammensetzung des Bindemittels ab.

Religiöse und kulturelle Gegenstände

Statuen, Tempelornamente und Zeremonialgegenstände werden häufig mit metallischen Oberflächen verziert, um eine ansprechende Optik zu erzielen. Die cyanrote Goldfarbe eignet sich für traditionelle und dekorative Anwendungen, bei denen warme Metalltöne gegenüber Silber oder Aluminium bevorzugt werden.

Zusammenfassung der Anwendungskompatibilität

Formulierung & Verarbeitung

Dispersion

Um die Metallflocken nicht zu verformen, sollte mit geringer Scherkraft gemischt werden. Hochgeschwindigkeits-Dispergiergeräte mit Schaufeln eignen sich gut – Ziel ist es, die Flocken zu benetzen und gleichmäßig zu verteilen, ohne sie zu zerkleinern. Kugelmühlen und Hochleistungsmischer, die die Partikel abflachen oder brechen, sind zu vermeiden. In der Praxis geben wir das Pigment unter mäßigem Rühren langsam zum Bindemittel hinzu und lassen jede Zugabe vollständig einarbeiten, bevor wir weiteres Pigment hinzufügen.

pH-Regulierung

Der pH-Wert der Formulierung sollte zwischen 6 und 9 liegen. Unterhalb von pH 6 greifen Säuren die Kupfer-Zink-Legierung an, was zu schneller Verfärbung und Wasserstoffentwicklung führt. Oberhalb von pH 9 korrodieren alkalische Bedingungen ebenfalls die Metalloberfläche. Die meisten lösungsmittelbasierten Systeme liegen von Natur aus in diesem Bereich, wasserbasierte Formulierungen erfordern jedoch eine pH-Wert-Überwachung und -Anpassung.

Wasserbasierte Systeme

Bronzepulver reagieren mit Wasser unter Bildung von Wasserstoffgas und Verfärbung. Für die Verwendung der AC****CX-Serie in wasserbasierten Beschichtungen oder Druckfarben muss das Pigment mit einer Oberflächenbeschichtung geschützt werden – typischerweise mit Siliciumdioxid, Stearat oder Polymerverkapselung. Diese Barriere verhindert den direkten Kontakt zwischen Wasser und der Metalloberfläche. Wenn Sie ein wasserbasiertes System entwickeln, vergewissern Sie sich bitte bei uns, dass die von Ihnen verwendete Sorte die erforderliche Oberflächenbehandlung aufweist.

Lagerung und Handhabung

In verschlossenen Behältern an einem trockenen Ort lagern. Längerer Kontakt mit Feuchtigkeit und Luft kann zu Oberflächenoxidation führen. Das Pigment ist ein nicht entzündlicher Feststoff und gilt nicht als Gefahrgut. Ein Sicherheitsdatenblatt (SDB) wird jeder Lieferung beigefügt.

Qualität & Konformität

Die Produktionsstätte von Kolortek ist nach ISO 9001:2015 zertifiziert und deckt die Herstellung und den Vertrieb von Glitzer, Pigmenten und Füllstoffen ab. Dies gewährleistet Chargenkonstanz und Rückverfolgbarkeit. Die AC****CX-Serie ist nicht für kosmetische Zwecke geeignet – Metallpigmente sind nicht kosmetisch zugelassen und dürfen nicht in Körperpflegeprodukten verwendet werden. Für Anwendungen mit Lebensmittelkontakt muss die Einhaltung der spezifischen Vorschriften im Einzelfall geprüft werden.

Häufig gestellte Fragen

Kann ich AC****CX Cyan-Rotgold-Pigmente in wasserbasierten Beschichtungen verwenden?

Herkömmliche Bronzepulver reagieren mit Wasser unter Bildung von Wasserstoffgas und Verfärbung. Die AC****CX-Serie benötigt für die Verwendung in wasserbasierten Systemen eine schützende Oberflächenbeschichtung (Siliciumdioxid-, Stearat- oder Polymerverkapselung). Bitte vergewissern Sie sich vor der Formulierung eines wasserbasierten Produkts, dass die jeweilige Sorte diese Behandlung aufweist.

Welche Maschenweite sollte ich für die Druckfarben wählen?

Für den Siebdruck verwenden Sie 800–1000 Mesh. Für Offset- und Tiefdruck verwenden Sie 1200–1500 Mesh. Feinere Partikelgrößen verhindern Verstopfungen in den Druckmaschinen und sorgen gleichzeitig für einen metallischen Glanz. Die Körnung 1500 Mesh gewährleistet einen optimalen Farbfluss und ist die Standardwahl für den Hochgeschwindigkeits-Akzeptanzdruck.

Worin unterscheidet sich Cyanrotgold von herkömmlichen Kupfer- oder Bronzepigmenten?

Cyanrotgold ist eine spezielle Kupfer-Zink-Legierung, die einen warmen Goldton mit Kupfer- und Bronzenuancen erzeugt. Standard-Kupferpigmente sind rötlicher, Standard-Bronzepigmente eher gelbgolden. Cyanrotgold liegt farblich dazwischen und bietet eine reichhaltigere, komplexere metallische Optik, die sich hervorragend für dekorative Anwendungen eignet.

Wie hoch ist die typische Beladungsrate für vollständige Deckkraft einer Beschichtung?

3–8 Gew.-% sorgen für vollständige Deckkraft auf dunklen Untergründen. Geringere Konzentrationen (1–3 %) erzeugen einen durchscheinenden, metallischen Schleiereffekt. Höhere Konzentrationen über 8 % verbessern die Deckkraft nicht wesentlich, können aber die Fließeigenschaften beeinflussen und die Kosten erhöhen. Beginnen Sie mit 5 % und passen Sie die Konzentration an die Farbe Ihres Untergrunds und die gewünschte Intensität des Metallic-Effekts an.

Kontaktieren Sie unser technisches Team, um die Formulierungsanforderungen für Ihre spezifische Anwendung zu besprechen.