Plastik

Die Kunststoffverarbeitung stellt höhere Anforderungen an die Pigmentleistung als die meisten anderen Anwendungsbereiche von Effektpigmenten. Spritzgießen, Extrudieren und Blasformen setzen Pigmente – je nach Polymersystem – Temperaturen zwischen 180 °C und 320 °C aus. Dieser Temperaturbereich schließt die meisten organischen Farbstoffe und viele Spezialeffektpigmente bereits vor Beginn von Formulierungsversuchen aus. Gleichzeitig fordern Markenhersteller in den Bereichen Automobilinnenausstattung, Konsumverpackungen, Haushaltswaren und Körperpflege metallische, perlmuttartige und farbwechselnde Effekte in Kunststoffkomponenten, die bisher nur mit Beschichtungen erzielt werden konnten. Das kunststoffrelevante Pigmentsortiment von Kolortek umfasst thermisch stabile Perlglanz- und Effektpigmente für natürliche Glimmer-, synthetische Glimmer- und Borosilikatsubstrate mit Partikelgrößenoptionen, die für Masterbatch-Compoundierung, Spritzgießen und Extrusion geeignet sind.

Kolorteks Lösungen für Kunststoff

Partikelgrößenauswahl für Kunststoffe

Substratauswahl für Kunststoffe

Anwendungsbeispiele

PP Masterbatch – Silberweiße Perle Verwendetes Produkt: KT 100 Silver White Serie, Korngröße 10–60 µm. Erzielter Effekt: Ein sichtbarer, silbriger Perlglanz, gleichmäßig verteilt im gesamten PP-Formteil, wodurch ein einheitlicher Perlglanz auf flachen und leicht gewölbten Oberflächen entsteht. Formulierungshinweis: Das Perlglanzpigment wird mit 20–40 % im Masterbatch-Konzentrat zugegeben und je nach gewünschter Intensität auf 1–5 % im Endprodukt verdünnt. Das Pigment sollte so spät wie möglich im Compoundierprozess hinzugefügt werden, um die Belastung durch die Doppelschnecke zu minimieren. Die Sichtbarkeit der Schweißnaht an der Zielteilgeometrie ist zu prüfen – feinere Korngrößen reduzieren die Sichtbarkeit der Schweißnaht bei komplexen Teilen.

Transparente PET-Kosmetikverpackung – Borosilikat-Glitzer Verwendetes Produkt: KT 8000 DreamStar Serie, Korngröße 30–150 µm. Erzielter Effekt: Ein helles, diamantartiges Funkeln, sichtbar durch die transparente PET-Wand von spritzgegossenen Kosmetikverpackungen. Der höhere Brechungsindex des Borosilikatsubstrats erzeugt ein deutlich definierteres Funkeln als vergleichbare Glimmerkorngrößen im selben transparenten Polymer. Hinweis zur Formulierung: In transparenten Polymersystemen beeinflussen Farbe und Transparenz des Basisharzes direkt das Funkeln. Borosilikatkorngrößen erzielen die besten Ergebnisse in wasserklaren oder leicht getönten transparenten Harzen. Oberflächenfehler oder Trübungen im Basisharz beeinträchtigen die Definition des Funkelns. Die Verarbeitungstemperatur für die jeweilige PET-Sorte sollte anhand der thermischen Spezifikation des Borosilikatpigments überprüft werden.

ABS-Automobil-Innenausstattung – Chamäleon-Farbwechsel Verwendetes Produkt: KT 9000 Magic Chameleon Serie, mittlere Qualität. Erzielter Effekt: Ein winkelabhängiger Farbwechsel ist auf der Oberfläche des spritzgegossenen ABS-Zierteils sichtbar. Die wahrgenommene Farbe wechselt zwischen zwei komplementären Farbtönen und erzeugt so einen hochwertigen visuellen Effekt, der sich für die Gestaltung von Fahrzeuginnenräumen eignet. Hinweis zur Formulierung: Chamäleon-Effekte in Spritzgussteilen erfordern ein dunkles oder schwarzes Basispolymer, um einen maximalen Farbkontrast zu erzielen. Auf einem weißen oder naturfarbenen Basispolymer ist der Farbwechsel nicht sichtbar. Angusslage und Einspritzgeschwindigkeit beeinflussen die Ausrichtung der Pigmentplättchen auf der Teileoberfläche. Prüfen Sie die Pigmentausrichtung mit dem jeweiligen Spritzgießwerkzeug, bevor Sie die Qualität und die Verarbeitungsparameter endgültig festlegen.

Sicherheitsbauteil aus Polypropylen – im Dunkeln leuchtend Verwendetes Produkt: KT Leuchtpigmente. Erzielter Effekt: Das geformte PP-Bauteil emittiert nach Lichtaufladung im Dunkeln sichtbares phosphoreszierendes Leuchten. Grüne Varianten erzielen die höchste Leuchtkraft und die längste Nachleuchtdauer; andere Farben sind mit kürzerer Nachleuchtdauer erhältlich. Hinweis zur Formulierung: Strontiumaluminat-Leuchtpigmente sind feuchtigkeitsempfindlich. Stellen Sie sicher, dass das Polymer vor dem Compoundieren vollständig getrocknet ist und die Luftfeuchtigkeit in der Compoundierumgebung kontrolliert wird. Eine Beladung von 10–20 % im Masterbatch-Konzentrat sorgt für sichtbares Leuchten bei Standard-Verdünnungsverhältnissen. Überprüfen Sie die Verarbeitungstemperatur anhand der sortenspezifischen thermischen Spezifikation. Leuchtpigmente haben eine niedrigere obere Verarbeitungstemperaturgrenze als Perlglanzpigmente auf Glimmerbasis.

Warum Kolortek

Fertigungserfahrung Kolortek stellt seit über 20 Jahren Effektpigmente her. Insbesondere für Anwendungen in der Kunststoff- und Masterbatch-Herstellung bedeutet dies dokumentierte Daten zur thermischen Stabilität und Spezifikationen zur Partikelgrößenverteilung, die Compoundierer und Masterbatch-Hersteller direkt in ihrer Prozessqualifizierungsdokumentation verwenden können. Sowohl Standardkatalogqualitäten als auch kundenspezifische Spezifikationen für Partikelgröße oder Oberflächenbehandlung sind für Kunden mit spezifischen technischen Anforderungen erhältlich.

Produktpalettenbreite Das Sortiment für Kunststoffe umfasst silberweiße Perlmutt-, irisierende Interferenz-, Gold- und warme Metallic-, Borosilikat-Hochglanz-, Chamäleon-Farbwechsel-, intensive Farbsättigungs-, thermochrome und im Dunkeln leuchtende Pigmente – auf natürlichem Glimmer, synthetischem Glimmer und Borosilikat-Substraten – in Partikelgrößen von 5 µm bis 500 µm. Ein Masterbatch-Hersteller oder Compoundierer, der ein komplettes Effektportfolio entwickelt, kann alle wichtigen Effektkategorien von einem einzigen Lieferanten beziehen und erhält dabei konsistente Dokumentationen zur thermischen Stabilität und Partikelgrößendaten für das gesamte Sortiment.

Technischer Support und Compliance-Support TDS, SDS, CAS-Nummern und Partikelgrößenverteilungsdaten (D10, D50, D97) sind für alle Pigmente in Kunststoffqualität verfügbar. Kunden, die REACH-Stoffdeklarationen oder spezifische Informationen zur Polymerverträglichkeit benötigen, erhalten von Kolorteks technischem Team die Dokumentation, die sie für die Qualifizierung ihrer Formulierung und die Einhaltung gesetzlicher Vorschriften benötigen. Unterstützung bei der Anwendungsentwicklung – einschließlich Empfehlungen zur Masterbatch-Beladung, Hinweise zur Verarbeitungstemperatur und zur Auswahl des passenden Pigments für spezifische Polymersysteme – ist auf Anfrage erhältlich.

Kontaktieren Sie Kolortek

Die Auswahl von Kunststoffpigmenten hängt vom Polymersystem, der Verarbeitungstemperatur, der Bauteilgeometrie, den Anforderungen an den visuellen Effekt und – für Spezialanwendungen – von funktionalen Leistungskriterien wie Nachleuchtdauer oder Farbumschlag ab. Der effizienteste Ausgangspunkt ist ein technisches Gespräch in Kombination mit einer Musterprüfung unter Ihren spezifischen Compoundier- oder Formgebungsbedingungen.

Wenden Sie sich an Kolortek, um sortenspezifische Muster, Daten zur thermischen Stabilität und Partikelgröße oder eine Formulierungsanleitung für Ihr Polymersystem und Ihre Verarbeitungsparameter anzufordern.