

Der Siebdruck mit thermochromer Tinte zählt zu den anspruchsvollsten Pigmentanwendungen. Das Material muss über Tausende von Druckzyklen hinweg und unter realen Anwendungsbedingungen zuverlässig einen reversiblen Farbübergang durchführen. Das Pigment muss sich sauber in der Farbmatrix verteilen, der Scherkraft des Rakels standhalten und nach dem Aushärten auf dem Substrat weiterhin vorhersagbar auf Temperaturänderungen reagieren.
Artikelnummer :
Kolortek Thermochromic PigmentFarbeffekt :
Multi colorsPartikelgröße :
1-10μm, 3-10μmMarke :
Kolortek / OEMMindestbestellmenge :
1KGAnwendung :
Packaging, Printing Inks, Cosmetics, Textiles, Toys, Paints & Coatings, Food Contact (BPA-free series), Safety IndicatorsHierbei handelt es sich um mikroverkapselte Leukofarbstoffsysteme. Die Integrität der Kapsel ist entscheidend für alles: Genauigkeit der Aktivierungstemperatur, Farbdichte, chemische Beständigkeit und Lebensdauer. Billiges Material zeigt schnell seine Schwächen – ungleichmäßige Aktivierung, Farbausbluten oder vorzeitige Materialermüdung nach wiederholten Temperaturwechseln.
Es stehen zwei Funktionsmodi zur Verfügung, und die Wahl des richtigen Modus ist für das Anwendungsdesign von Bedeutung:
Von gefärbt zu farblosDas Pigment ist bei Raumtemperatur sichtbar. Steigt die Temperatur über den Aktivierungspunkt hinaus, wird es transparent und gibt den Blick auf das darunterliegende Material frei – sei es eine Grundierung, ein Druckbild oder der Untergrund selbst. Dies ist das gängigste Verfahren für den Enthüllungsdruck.
Farbig zu einer anderen FarbeDas Pigment wechselt oberhalb der Aktivierungsschwelle zwischen zwei deutlich unterscheidbaren Farben. Dies ist nützlich, wenn sowohl der „kalte“ als auch der „warme“ Zustand visuelle Informationen vermitteln sollen – beispielsweise bei Temperaturanzeigen, interaktiven Textilien oder Grafiken mit zwei Zuständen.
In der Praxis bietet der Modus „Farbig zu Farblos“ mehr gestalterische Flexibilität, da der Designer steuert, was angezeigt wird. Der Zweifarbenmodus erfordert eine sorgfältigere Planung beider Zustände.
Die KTP-Serie deckt ein breites Spektrum an Aktivierungstemperaturen und Farbkombinationen ab. Der Suffix im Modellcode gibt den Farbübergang an. BPA-freie Varianten sind für alle gängigen Aktivierungstemperaturen erhältlich – relevant für Anwendungen mit Lebensmittelkontakt und Märkte mit strengeren regulatorischen Anforderungen.
| Modell | Anmerkungen |
|---|---|
| KTP-16-BR | Aktivierung bei 16 °C |
| KTP-17-MG | Aktivierung bei 17 °C |
| KTP-18-BY / KTP-18B-JB | Aktivierung bei 18 °C, zwei Farboptionen |
| KTP-22-GY | Aktivierung bei 22 °C |
| KTP-30-SB / KTP-30-BR / KTP-30-VB / KTP-30-GY / KTP-30-VP / KTP-30-OY / KTP-30-GB / KTP-30-GL | Aktivierung bei 30 °C, breites Farbspektrum |
| KTP-31-JB / KTP-31-VP / KTP-31-BR | Aktivierung bei 31 °C |
| KTP-32-BY / KTP-32-MG | Aktivierung bei 32 °C |
| KTP-43-OR | Aktivierung bei 43 °C |
| KTP-45-BR | 45°C Aktivierung |
| BPA-freie Serie (KTP-31-RBF / PBF / GBF / TBF / YBF / VBF / BBF / VPF, KTP-32-BY F, KTP-30-SBF) | |
Wichtig zu wissen: Der Temperaturbereich von 30–32 °C wird am häufigsten für den Textil- und Bekleidungsdruck angegeben – er aktiviert sich bei oder nahe der Körpertemperatur, was für interaktive Bekleidungsanwendungen erwünscht ist. Niedrigere Aktivierungstemperaturen (16–22 °C) eignen sich besser für Kaltgetränkeindikatoren oder umgebungsreaktive Verpackungen.

Der Siebdruck ist hier das dominierende Verfahren und findet sowohl Anwendung auf Textilien als auch auf flachen Substraten:
Das thermochrome Pigment fungiert als temperaturreaktives Farbmittel, das bei Erwärmung über seinen Aktivierungspunkt farblos wird und sich daher für wärmeempfindliche grafische Effekte im Textil- und Papier-Siebdruck eignet.
Ein paar Dinge, die in der Praxis wichtig sind und nicht immer in Datenblättern stehen:
Partikelgröße und Dispersion.Aufgrund der mikroverkapselten Struktur können die Kapseln bei starker Scherung – beispielsweise in Kugel- oder Perlmühlen – beschädigt werden. Verwenden Sie daher Dispergiergeräte mit geringer Scherung. Dispergieren Sie die Kapseln vorab in einer kleinen Menge des Trägermaterials, bevor Sie sie der Haupttinte hinzufügen.
Laderate.Ein typischer Ausgangspunkt ist ein Farbanteil von 5–15 Gew.-% im Farbsystem, abhängig von der gewünschten Deckkraft und der Intensität der Grundfarbe. Eine höhere Dosierung verbessert die Farbdichte im kalten Zustand, erhöht aber die Viskosität. Passen Sie die Dosierung an Ihre spezifische Maschenweite und Ihr Substrat an.
Aushärtungstemperatur vs. Aktivierungstemperatur.Dies ist der häufigste Fehler. Wenn die Aushärtungstemperatur die sichere Verarbeitungsgrenze der Kapseln überschreitet – in der Regel unter 200 °C für Standardqualitäten, bei manchen niedriger – kommt es zu dauerhaftem Farbverlust. Prüfen Sie daher immer den zulässigen Temperaturbereich, bevor Sie sich für ein Aushärtungsprotokoll entscheiden.
UV- und Lösungsmitteleinwirkung.Diese Pigmente sind standardmäßig nicht UV-stabil. Für Außenanwendungen ist ein UV-blockierender Überdruck oder Decklack üblich. Prüfen Sie die Kompatibilität mit dem verwendeten Bindemittel – manche Lösemittelsysteme reagieren mit der Kapselwand.
Waschechtheit (Textil).Bei Textildruck hängt die Waschechtheit direkt vom Bindemittelsystem und dem Überdruck ab, nicht nur vom Pigment. Das verkapselte Pigment selbst ist ohne eine geeignete Einbettung in die Bindemittelmatrix nicht waschbeständig.
Für Anwendungen, bei denen die Einhaltung gesetzlicher Vorschriften wichtig ist – wie Lebensmittelverpackungen, Trinkgefäße und Kinderprodukte – sind die BPA-freie Serie und das lebensmittelgeeignete thermochrome Pigment die geeigneten Optionen. Diese verwenden eine alternative Entwicklerchemie, die auf Bisphenol A verzichtet und gleichzeitig eine vergleichbare Aktivierungsleistung bietet. Die Farbauswahl ist etwas kleiner als bei der Standardserie; dies sollte bei der Spezifizierung berücksichtigt werden.
Allerdings bietet die Standard-KTP-Serie, sofern für den Endgebrauch keine BPA-Freiheit erforderlich ist, eine größere Farbauswahl und in den meisten Fällen eine bessere Farbintensität.
F: Welche Maschenweite wird für den Siebdruck mit thermochromen Pigmenten empfohlen?
A: Die mikroverkapselten Partikel haben typischerweise eine Größe von 3–10 Mikrometern. Eine Maschenweite von 80–120 Fäden/cm (200–305 Fäden/Zoll) ist im Allgemeinen geeignet, feinere Maschen reduzieren jedoch den Tintendurchsatz deutlich. Gröbere Maschen sind besser geeignet, wenn ein höherer Tintenauftrag für eine stärkere Farbintensität erforderlich ist.
F: Kann thermochrome Tinte mit Standardpigmenten gemischt werden, um die Grundfarbe anzupassen?
A: Ja, aber mit Vorsicht. Das Mischen mit herkömmlichen Pigmenten beeinflusst die Farbwahrnehmung sowohl im kalten als auch im warmen Zustand. Im farblosen (warmen) Zustand bleibt das darunterliegende herkömmliche Pigment sichtbar – was unter Umständen nicht beabsichtigt ist. Testen Sie die Farbbalance in beiden Zuständen, bevor Sie sich für eine Rezeptur entscheiden.
F: Wie viele Temperaturzyklen können diese Pigmente überstehen, bevor ihre Leistung nachlässt?
A: Unter normalen Einsatzbedingungen – Umgebungs- bis mäßige Wärme, kein Kontakt mit aggressiven Chemikalien – behalten hochwertige, verkapselte Systeme ihre Leistungsfähigkeit über Tausende von Zyklen bei. Die Alterung beschleunigt sich durch UV-Strahlung, aggressive Lösungsmittel oder mechanischen Abrieb der Druckoberfläche. Es gibt keine allgemeingültige Zahl; die Lebensdauer hängt stark von den jeweiligen Einsatzbedingungen ab.
F: Ist die lebensmittelkonforme Serie für den direkten Lebensmittelkontaktdruck geeignet?
A: Das lebensmittelgeeignete thermochrome Pigment wurde entwickelt, um strengere Sicherheitsstandards zu erfüllen. „Lebensmittelgeeignet“ bedeutet jedoch nicht automatisch, dass der direkte Lebensmittelkontakt in allen Ländern und Regionen zulässig ist. Die Einhaltung der Vorschriften hängt von den spezifischen regulatorischen Rahmenbedingungen Ihres Marktes und der Art der Einarbeitung des Pigments in das Endprodukt ab. Bitte wenden Sie sich für die genaue Anwendung an Ihre zuständige Zulassungsstelle.
Wenn Sie eine Siebdruckrezeptur entwickeln und eine bestimmte Aktivierungstemperatur, einen bestimmten Farbübergang oder eine behördliche Anforderung erfüllen müssen, senden Sie Ihre technischen Parameter ancontact@kolortek.comFür die meisten Serien sind Mustermengen erhältlich, und unser technisches Team berät Sie gerne zu kompatiblen Bindemittelsystemen und Verarbeitungsparametern, basierend auf Ihrem spezifischen Substrat und Prozess.